Производство уплотнений

Новейшее оборудование компании ООО «СеалПро» значительно расширяет технические возможности производства. За счет более точной и технологичной оснастки появилась возможность изготовления изделий с более сложным профилем.
Оборудование, используемое в нашей компании, позволяет производить практически любые уплотнения. В процессе изготовления уплотнительных элементов применяется большой ассортимент материалов, например, таких как полиуретан (PU), маслобензостойкая резина (NBR), тефлон (PTFE), фторный каучук (FPM), синтетические эластомеры и иные материалы.

В зависимости от рабочей среды можно выбрать для производства уплотнений методом точения те или иные материалы, способные обеспечить конечным изделиям высокие прочностные характеристики, эластичность и износоустойчивость в широком диапазоне давлений, скоростей скольжения и температурных показателей. Мы можем изготовить изделия диаметром от 4,5 до 500 мм, функционирующие в температурном диапазоне от −200°C до +260°C.

Производство уплотнений методом точения

Производство уплотнений методом точения на станках с ЧПУ является одним из самых точных способов изготовления уплотнений используемых в пневмо- и гидроцилиндрах. Изготовление направляющих втулок, опорных колец и других уплотнительных элементов выполняется быстро и качественно.
Область применения уплотнений поистине безгранична – от пищевой промышленности и автомобильного транспорта до строительной сферы и газонефтедобычи.

Грязесьемники профиль

Грязесъемники

Уплотнение пошня

Уплотнение штока

Роторные уплотнения

Кольца круглого сечения

Направляющие кольца

Преимущества и недостатки точения уплотнений

Производство гидравлических уплотнений методом точения основано на обработке на токарном станке заготовок в виде круга, трубы или же предварительно спрессованные в заданном виде. Обработка методом точения имеет ряд преимуществ и недостатков.

К преимуществам можно отнести:

  • Высокая скорость изготовления изделий
  • Обработка материалов, не поддающихся прессованию

К недостаткам можно отнести:

  • Более высокая стоимость единицы итогового изделия по сравнению с прессованием
  • Невозможность обработки мягких материалов